Havacılık, medikal ve imalat gibi çoğu endüstri, kesintisiz, hızlı olduğu ve işlenmiş parçaları hızlı bir şekilde üretmelerine izin verdiği için CNC işlemeyi tercih ediyor. Tüm endüstriler, aynı zamanda hassas olan büyük miktarlarda işlenmiş parçalara ihtiyaç duyar.
Kaliteli CNC işlenmiş parçalar üretmek için, faktörlerin ve bunların üretim süreci üzerindeki etkilerinin dikkate alınması gerekir.
CNC ile işlenmiş parçalar üretirken göz önünde bulundurmanız gereken yedi faktörü tartışacağız.
Faktörleri tek tek inceleyelim:
- 1) İşleme projenizi gözden geçirin
Öncelikle, başlatmak istediğiniz projeyi anlamanız gerekir. Şu soruları düşünebilirsiniz:
- İşlenmiş parçaların boyutları ve karmaşıklıkları nelerdir?
- İşlenecek malzemeler nelerdir?
- Bu parçaları yapmak için hangi hassasiyet seviyelerine ihtiyacınız var?
- İhtiyacınız olan kesme aletleri nelerdir?
- İşlenmiş parçalarınızı sıkıştırmak için fikstürlere mi ihtiyacınız var?
Bu soruları göz önünde bulundurarak, hassas CNC işlenmiş parçalara ulaşmak için en verimli ve uygun maliyetli yöntemleri seçebileceksiniz.
- 2) İdeal makine tipini düşünün
Dikkate alınması gereken bir sonraki şey şudur: atölyenizde bu işi yapmak için doğru ekipmana sahip misiniz? Değilse, çok çeşitli CNC makine tiplerini değerlendirirken projeniz için en uygun olanı düşünmeniz gerekecektir. Yüksek kaliteli CNC makineleri son derece yüksek doğruluk ve yüksek toleranslar elde edebilir. İkinci veya üçüncü bir seçenek almamak için CNC makinesinin markasını ve cinsini teslim süresine dikkat etmelisiniz.
- 3) İdeal malzemeleri kullandığınızdan emin olun
İşlenecek malzemelerin türü, performans seviyelerini ve döngü sürelerini etkileyecektir. Dayanıklılık, yatak yükü ve makine yapısı gibi bazı faktörler elde edilebilecek hassasiyeti etkileyecektir. Malzeme özellikleri ve takım davranışı da takım tezgahı faktörlerini etkileyecektir. Bu nedenle projenize uygun malzeme seçimi en ideal yoldur.
- 4) Doğru kesici takımları ve takım tutucuları kullanma
İstenilen kalitede yüzey ve hassasiyet elde etmek için doğru kesici takımları ve önerilen kesme ayarlarını kullanın. İstenen çıktıyı ve üretim maliyetini elde etmek için kesme parametrelerinde ince ayar yapabilirsiniz. Künt aletler, işlenmiş malzemelere uygun olmayan aletler kullanmaktan kaçınmalısınız. Bu araçlarla devam etmek, bitmiş üründe pürüzlü kenarlara neden olacaktır.
- 5) Makine atölyesinin ISO sertifikası
ISO sertifikası, işleme endüstrisinde ideal bir rol oynar. Hem makinist hem de müşteri, ISO sertifikasının önemini bilir. ISO 9001 sertifikası, bir şirketin üretim projelerini nasıl yürüttüğünü göstermek için uzun bir yol kat ediyor.
ISO sertifikalı bir şirketle çalışmak şu anlama gelir:
- Hassas işlenmiş parçalar üretmek için onaylanmıştır.
- Daha düşük risk.
- Daha iyi müşteri hizmeti.
- Malzemeler ve süreçler için izlenebilirlik.
- 6) Üretim ortamınızı yönetin
İşleme sırasında olumsuz etkiler yaratabilecek ve makinelerinizde maliyetli hasarlara yol açabilecek dış döküntü ve kirlilik kaynaklarının etkisine karşı dikkatli olmanız gerekir. Bunun örneklerinden bazıları şunlardır:
- Öğütme tozu veya daha kötüsü.
- Şok dalgaları, damgalama makineleri tarafından oluşturulur.
- CNC tezgahlarında kaynak işlemleri.
- Kararsız güç ağları nedeniyle elektrik dalgalanmaları.
- 7) Kalite kontrol önlemlerini uygulayın
Kalite sistemleri, imalatın ayrılmaz bir parçasıdır. Tüm süreç boyunca etkili kalite kontrol sistemlerini uygulayabilirsiniz. Sıkı çalışma prosedürleriniz, malzeme denetimleri, süreç kontrolleri ve nihai ürün spesifikasyonlarına uygunluğu sağlamalıdır. Bunlar, uyumsuz ürünlerden kaçınacak ve müşterinizin ihtiyaç duyduğu yüksek kaliteyi karşılayacaktır.
Sonuç
Kaliteli parçalar üretmek genellikle CNC makinelerinin, araçlarının ve süreçlerinin karmaşık kombinasyonuna bağlıdır. Bu farklı parametreleri yöneterek, ideal doğruluk seviyelerine sahip kaliteli işlenmiş parçalar sunabilirsiniz.
Bu da ilginizi çekebilir. İsteğe Bağlı Üretim Nedir ve Nasıl Çalışır?