HRP ve DKP sac, inşaat, makine imalatı, beyaz eşya ve otomotiv gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılan çelik sac türleridir.
DKP Sac
DKP sac, sıcak haddelenmiş sac anlamına gelir. Sıcak haddeleme işleminde, sacın başlangıç sıcaklığı, sacın erime noktasının altındadır. Bu işlem, sacın mukavemetini ve dayanıklılığını arttırır. Genellikle 2,5 mm ile 10 mm arasında kalınlıkta üretilir.
DKP sacın başlıca özellikleri şunlardır:
- Yüksek mukavemet
- İyi şekillendirilebilirlik
- Uygun fiyat
DKP sacın başlıca kullanım alanları şunlardır:
- İnşaat sektörü (duvar, döşeme, çatı kaplama)
- Makine imalatı (makine gövdeleri, akslar, dişliler)
- Beyaz eşya (buzdolabı, çamaşır makinesi, fırın)
HRP Sac
HRP sac, soğuk haddelenmiş ve asitle yüzey temizliği yapılmış sac anlamına gelir. Soğuk haddeleme işleminde, sacın başlangıç sıcaklığı, sacın oda sıcaklığıdır. Bu işlem, sacın yüzeyini daha düz ve pürüzsüz hale getirir. Genellikle 2,5 mm ile 5 mm arasında kalınlıkta üretilir.
HRP sacın başlıca özellikleri şunlardır:
- Yüksek mukavemet
- İyi şekillendirilebilirlik
- Pürüzsüz yüzey
HRP sacın başlıca kullanım alanları şunlardır:
- Makine imalatı (makine gövdeleri, akslar, dişliler)
- Otomotiv sektörü (kaporta, kapı, tampon)
- Emaye kaplama (mutfak eşyaları, ev aletleri)
DKP ve HRP Sac Arasındaki Farklar
DKP ve HRP sac arasındaki temel farklar şunlardır:
- Haddeleme tipi: DKP sac sıcak haddeleme ile üretilirken, HRP sac soğuk haddeleme ile üretilir.
- Yüzey kalitesi: DKP sacın yüzeyi, HRP sacın yüzeyine göre daha pürüzsüzdür.
- Kullanım alanları: DKP sac, genellikle inşaat ve makine imalatı sektörlerinde kullanılırken, HRP sac, genellikle makine imalatı, otomotiv sektörü ve emaye kaplama sektörlerinde kullanılır.
Sonuç
DKP ve HRP sac, inşaat, makine imalatı, beyaz eşya ve otomotiv gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılan çelik sac türleridir. DKP sac, yüksek mukavemeti ve iyi şekillendirilebilirliği ile öne çıkarken, HRP sac, yüksek mukavemeti, iyi şekillendirilebilirliği ve pürüzsüz yüzeyi ile öne çıkar.